“外賣盒怎么又沒粘緊，這下又吃不成了。”相信很多人都會遇到這樣的場景。外賣紙盒包裝開裂，食物灑了出來。雖然只是一件小小的事情，所帶來的影響卻是一環扣一環。首先從消費者角度而言，外賣自然是吃不成了，重點則需要大量的時間。對騎手、商家而言，可能會接到投訴、重新制作等不便。最后就是紙盒生產商的客戶信任危機極速上升，對發展極為不利。所以，對很多紙盒生產商而言，保障生產紙盒質量才是立身之本。

不管是紙盒生產廠家，紙盒設備生產廠家同樣也在不斷探索研究更便捷、更智能、更能夠保障產品的質量的紙盒成型機設備。中山達遠就是其中一家，在1995年，中山達遠為改變國內生產設備的落后局面，身懷民族大義，進入環保紙制品印后加工設備生產行業，經過長達26年的悉心研究，中山達遠已然成為國內環保紙制品印后加工設備的相關行業領先供應商，其自主創新設計生產的甜筒紙套機、漢堡盒機、錐形紙杯機、紙盒成型機等產品進入市場以來，始終穩步發展，贏得了業內的廣泛認可和贊賞。

作為機器的設計者，中山達遠真正從生產廠家實際需求出發，不斷改進機器制造工藝流程等方面。旗下眾多機器核心元件采用的是德國力士樂侍服控制成型，PLC可編程控制器件等前段技術，這不僅讓機器本身質量有了一定保障，也讓機器生產出的產品質量更加優質。這在國內機器制造市場當中，很多機器制造商是難以做到的，其中主要因素是采用這些進口元件所花費的成本更高，但盡管如此，中山達遠還是花費了大力氣，引進質量好，口碑佳的大品牌核心元件，只為讓企業生產更放心，消費者使用更加舒心。

就拿紙盒成型機來說，為了讓紙盒廠家高效率生產出不開裂、品質好的“裝備”，中山達遠在紙盒成型機的研制上花費了大量的心血，一手打造出L800-A、L800-C、L1000/2-A、L1000/2-C、L1000/2-B等多種全自動紙盒成型機設備，并根據不同生產廠家需求，分別設計了機械曲柄連桿機構控制紙盒成型過程、伺服系統控制紙盒成型過程等多種程序，既能夠專業化定制，也能夠同時生產不同形狀和尺寸的盒子，最大程度上降低成本、提高機器的生產效率。

就拿L1000/2-B這款機器來說，這款機器采用的就是伺服系統控制紙盒成型過程，擁有兩個成盒通道，可以同時兩種生產不同形狀和尺寸的盒子，并且占地面積僅為7.2㎡，最高生產速度達到了400個/分鐘，這是很多紙盒成型機遠遠達不到的生產效率，而這也正是很多紙盒生產企業能夠在短時間內完成大量訂單的重要因素之一。

此外，中山達遠一手打造的全自動紙盒成型機設備不僅是目前包裝行業生產的好幫手，能夠在解放操作人員雙手的同時，為企業一定呈上擴大效益。首先，設備上使用了最新的工藝技術，能夠達到全自動操作，只要設定好程序之后，便可以不停的工作，不用像人一樣需要休息，更方便日常使用和維護。其次，更該設備的高效率能夠有效的緩解目前大部分企業用工難、用工荒等問題，為企業減少人力成本，間接有效的為企業帶來了經濟效益。

最后，中山達遠依舊沒有停下前進的腳步，依舊在不斷探索研究，致力于幫助更多紙盒生產商解決實際問題，讓他們能夠安心生產、舒心發展。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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